硬度是表征金屬在表面局部體積內(nèi)抵抗形變或破裂的能力。硬度表明材料的彈性變形和塑性變形，全自動布氏硬度計采用沖擊方式進行檢測后，通過傳感器將所得到的沖擊量轉(zhuǎn)換成電信號交由電子設備進行處理，受檢材料硬度值是通過硬度計配置的沖擊裝置得到的。本儀器是一種精度較高的硬度試驗法，適用于測定黑色金屬、有色金屬的布氏硬度，在冶金、鍛造、鑄造、未經(jīng)淬火鋼及有色金屬等工業(yè)領域、實驗室、大專院校和科研單位內(nèi)廣泛使用。
由于金屬材料有軟有硬，被測工件有薄有厚，有小有大，如果只采用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應的現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)中進行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑，對于同一種材料采用不同的F和D進行試驗的時候，能否得到統(tǒng)一的布氏硬度值，關鍵在于壓痕幾何形狀的相似，就可以建立F和D的某種選配關系，以保證布氏硬度的不變性。
一般來說，布氏硬度值越小，材料就會越軟，其壓痕直徑則會越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑就會越小。
全自動布氏硬度計試驗應用的優(yōu)點是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球的壓頭，3000kg的試驗力，其壓痕面積是比較大的，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響平均值，而不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。
根據(jù)對全自動布氏硬度計的了解，可以認為它是壓入和回跳硬度值組合的一種測試方式，從結(jié)構(gòu)上有它*而又廣泛的實用性，尤其是測試大中型尺寸而且形狀復雜的工件及工模具的硬度值與失效分析，具有其他類型硬度計沒有的優(yōu)勢。
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